?怎樣用振動盤檢修模具？

1.持續(xù)高溫埋設:熱處理工藝溫度過高或不一樣，熱處理工作頻率和溫度時長不適合，熱處理工藝和時長不確定性；問題只在一段時間后發(fā)生。

2.沖壓全過程重疊:塑膠板的重疊一部分依然被再度沖壓，通常是由于拆裝器裂開。

3.廢棄物阻塞:三合一振動盤的自動沖孔機并沒有開洞或是規(guī)格型號不一致，或是自動沖孔機孔并沒有立即清理，造成鑲針和下模版很多損壞。

4.開孔:頂端所有固定不動或懸在空中，或螺釘過細太牢固，或爛洞。

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?怎樣用振動盤檢修模具?

5.肇事逃逸孔:穿孔鋁板的外形尺寸或深層不夠，破孔網(wǎng)和釋放出來板擺脫的部位通常被釋放出來板毀壞。

6.不干凈的東西進到:產(chǎn)品裂開反跳，模具零件崩掉，管螺紋突出模殼表面或其它物件進到模殼，非常容易損壞下模，擺脫家具板材或沖針、定位銷。

7.不正確的組裝:由不正確的零件和方位導致的損壞。

8.彈簧系數(shù):三合一振動盤扭力彈簧力不足或有裂痕，或中心線的套筒扳手使釋放出來板傾斜，或扭力彈簧不一直準備充分，導致沖擊性損壞構(gòu)件重疊。

9.沖壓不科學:絕對高度調(diào)節(jié)不足，定位銷掉油，原材料帶不正確或半沖，毀壞外圍設備。

10.檢修不科學:因為以上緣故，拆換或卡緊螺絲或維修螺絲失敗。